印花机器的关键构成是一个大直径生铁中空承受压力滚筒，其表层包有10余层麻经毛纬的羊绒织物或覆盖一层塑胶，是花筒印压织物时提高张力的背衬。背衬外衣有一层环状无缝塑胶衬布做为维护，塑胶衬布外又有一层棉或人造纤维织出的印花衬布，用于避免印花涂料色浆对塑胶衬布的脏污。印花时织物和印花衬布相叠，陆续通过各只花筒和承受压力滚筒间的轧点印上去纹路并烘干处理。再根据涂料色浆中染剂的特性开展保色或着色。然后将织物清洗烘干处理，进行印花全过程。
滚筒印花机设备印制速率可以达到120米/多分，一般为70～100米/分。常见的滚筒印花机只有印单层。如果把两部服务器串连组成装有2套纹路对称花筒，能够印制正反两面花纺一致的两面印花织物。立柱式滚筒印花机设备花筒纵向排列，每一只花筒都各有一只小承受压力滚筒。
加工工艺方式
滚筒印花如同报纸印刷，是一种一小时能制造超出6000码印花织物高速加工工艺，此方法也叫机械设备印花，滚筒印花中，图案设计根据手工雕刻铜滚筒(或辊子)印到织物上。铜滚筒上能够手工雕刻出密切排列十分精美的皱纹，因此能印十分细腻、柔和图案设计。比如细致、高密度的佩利兹利涡流纹粗花呢印花就是利用滚筒印花印制的一类图案设计。花筒手工雕刻应当与图案设计设计师的设计图稿完全一致，每一种颜色分别需要一只手工雕刻辊简。在纺织行业特殊印花加工过程中，五辊印花，六辊印花等常用于表明五套印或六套色滚筒印花。
大批量生产
滚筒印花是采用小的大批印花生产方式，生产量每一年不断下降。假如生产制造每一种花样的大批量并不是特别大，此方法也不经济发展。在绝大多数情况下，滚筒制取及设备调节的成本相对高，耗长，促使应用此方法印花不是很经济发展。但是，滚筒印花经常用以具备特细线条图案的印如佩兹利涡流纹粗花呢印花和大多数时节都很多印制的重要印花图案设计。
手工雕刻花筒大小在于印花机和印花图案设计。大部分印花机可设置较大直径为16英尺的花筒，换句话说印花纹路周而复始的尺寸不得超过16英尺。花筒的净宽应略大印花织物的总宽便于织物包含布边以内能被印上去图案设计。一旦备好，印花滚筒基本上可以不受限制地选择，一般印制上百万码的织物没什么问题。
