滚桶印花是把它凹纹里的色浆印压到纺织物里的一种持续印花机。花筒一般由给浆辊发送给印花色浆，后复刮浆刀刮除筒面色浆，随后当纺织物根据该花筒与承热轧带钢的轧点的时候，纹路凹形槽里的色浆即连续不断的印压到面料上。假如是多个花筒印花，就可以获得多种多样色浆构成纹路的印刷。现阶段，国内滚筒印花机越来越低，由于工作强度大，对工人专业技能非常高。与此同时它不适宜轻巧布料的印花。常见的印花机一般为4、6、8套印。大为12套印印花机。
一、滚筒印花机的印花全过程
滚筒印花机印花时，花筒紧压承辊子。承辊子周边配有多个只花筒，有几个花筒称多套色印花机。印花时，配有花筒下边的给浆辊将色浆发送给花筒。为刮除非是花型部分色浆，花筒的侧边配有刮浆刀。
为提升承辊子的弹力，避免色浆透到纺织物背面脏污承辊子，一般印花时，都采用印花布料。为了能色浆传色，花筒侧边配有除纱小刮刀，并能防止纺织物上茸毛经花筒带到色浆。
二、滚桶印花的中介机构
滚筒印花机分成车前部分后侧。车前一部分包含进布和印花组织。而印花组织又可分为前面的车子和后面的车。印花进布一侧为下车，印后出布一侧为前面的车子。花筒次序已由进布一侧排序出来，触碰布料的花筒为一号花筒，按顺序排列到后来一个才行。滚筒印花机后全是烘燥设备，包含布料烘干处理。印花机设备关键构成包含承辊子、轴承座、租的植物传动齿轮、花筒、给浆设备。
刮浆刀用刮浆刀刮出非花型部分色浆。刮浆刀有白钢、蓝钢、不锈钢板三种。蓝钢材质过软，白钢偏硬，不锈钢板耐化学试剂浸蚀。
为了适应各种各样花型的印刷，刮刀的厚度习惯性以号码来描述。一般号码范畴在17--30号中间，薄厚范畴在1.422--0.315mm中间。常见刮刀为18--26号，厚度1.219--0.457mm。为防止剃除的剩浆从两边流进花筒上，刮浆刀应比花筒长30--50mm。
刮刀的挑选会直接关系到印花布质量以及生产量。而刮刀的采用都是没有统一的标准和明确规定的。依赖于操作人员，依据花型、色浆的薄厚和类型及花筒手工雕刻状况等来选择。刀头装在特别制作刀台上，规定装铗平、多少平、锉磨平与花筒触碰平“四平”。
